Maille en fibre de verre pour meules à liant résine

Le treillis en fibre de verre GALAXYFIBER est fabriqué à partir de fils de fibre de verre sans alcali tissés dans une structure en gaze et recouverts d'une résine phénolique spécialisée. Il offre une excellente compatibilité avec les liants phénoliques et époxy utilisés dans la fabrication d'abrasifs. Fourni sous forme de disques ronds ou de rouleaux prédécoupés, il est idéal pour les meules à tronçonner, les disques abrasifs, les disques à lamelles et les meules diamantées.

• Haute résistance à l'éclatement– Renforce les meules pour résister à des vitesses de rotation élevées et aux forces centrifuges sans rupture.
• Excellente compatibilité phénolique– Spécialement enduit pour une liaison solide avec les liants phénoliques et époxy utilisés dans la fabrication d’abrasifs.
• Résistance à la chaleur– Résiste aux températures de durcissement des produits abrasifs sans dégradation.
• Résistance aux chocs– Absorbe les chocs mécaniques lors des opérations de découpe et de meulage.
• Stabilité dimensionnelle– Conserve sa forme et sa résistance pendant le moulage et le durcissement.
• Structure de maillage uniforme– Assure une pénétration constante de la résine et un renforcement uniforme sur toute la roue.
• Précision du disque prédécoupé– Les disques ronds sont découpés avec précision pour correspondre aux diamètres de roue courants, réduisant ainsi les déchets et la main d'œuvre.
• Rentable– Prolonge la durée de vie des roues et réduit les pertes liées à la casse.

Coutumediamètre (200g – 530g), maillages (4x5 à 7x8), largeurs, longueurs et couleurs disponibles sur demande.

• Emballage intérieur : sac PE ou film rétractable par pile.
• Emballage extérieur : Cartons ou palettes.
• Diamètre du disque : 100 mm – 230 mm standard, personnalisé disponible.
• Quantité d'emballage : 100 à 500 pièces par carton (varie selon le diamètre).
• Emballage personnalisé : étiquettes, taille du carton, palettisation disponible.

1. Sélection de disques maillés – Sélectionnez des disques maillés ronds prédécoupés correspondant au diamètre de la roue, ou coupés en rouleau au diamètre requis.
2. Placement des couches – Placez une ou plusieurs couches de maillage dans le moule en fonction de la conception de la roue.
3. Application du mélange abrasif – Appliquez le composé abrasif sur la couche de maille.
4. Pressage – Pressez l’assemblage en couches sous la pression et la température spécifiées.
5. Durcissement – ​​Faites durcir la roue selon le cycle recommandé par le système de liant.
6. Finition – Coupez, étiquetez et inspectez la roue finie.
7. Contrôle de qualité – Vérifiez la résistance à l’éclatement et la précision dimensionnelle avant expédition.